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大孔弱酸性陽離子交換樹脂的反沖洗與再生處理

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

大孔弱酸性陽離子交換樹脂的反沖洗與再生處理

　　混床樹脂的反沖洗正確方法

　　1、反洗速度一定要滿足顧客的實際需求。

　　2、反洗水需要通過樹脂混床上面的管道口處排出，所以一定要保證管道口不要用篩狀物罩住。

　　3、反洗過程中，樹脂床好膨脹到以前的百分之四十五。

混床樹脂

　　4、反洗過程中，一定要保證樹脂床必須屬于流態(tài)。在裝置中安裝視窗，可以進行準確的觀察，佳狀態(tài)是樹脂會一直處于四處流動的狀態(tài)。但是禁止樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

　　5、混床樹脂的床的流態(tài)化從上層的樹脂開始，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化?；齑矘渲瑒傔M行反洗時，會使樹脂表面出現(xiàn)大量樹脂噴發(fā)的狀態(tài)，然后迅速占據(jù)大空間，嚴重時還會出現(xiàn)被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗時間的推遲進行進一步的松動直至消失。

混床樹脂

　　混床樹脂的再生處理

　　常規(guī)的再生處理在實際使用中，由于再生劑費用昂貴，為了降低這個費用，要適當控制再生劑用量，使拋光樹脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。的再生應當根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運行的經(jīng)濟性，選擇適當?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。大孔陰離子混床樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。

混床樹脂

　　混床樹脂的特殊再生處理用

　　10NaCl +1NaOH堿鹽溶液溶解有機物，再用4HCl 或分別用10NaOH及1HCl溶解無機物，隨后再用10NaCl +1NaOH處理，在約70℃下進行。如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，純水處理設(shè)備氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。