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d301污水脫色樹(shù)脂的六種污染情況

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d301污水脫色樹(shù)脂的六種污染情況1、 有機(jī)物引起的污染。

　　離子交換樹(shù)脂在水中帶負(fù)電的有機(jī)物是造成陰離子樹(shù)脂的主要原因，這些有機(jī)物存在于天然水中，這些有機(jī)物重量很大，能達(dá)到500到5000，這部分物質(zhì)全部吸附在樹(shù)脂上。它們結(jié)合樹(shù)脂上的基團(tuán)，其中一些樹(shù)脂會(huì)使堿性樹(shù)脂減少，從而讓離子交換能力減弱，這種情況會(huì)從COD的監(jiān)測(cè)中檢出。

　　2、 油脂引起的污染。

　　油性物質(zhì)在水中會(huì)形成薄薄一層膜，這類(lèi)薄膜形成之后會(huì)堵塞在樹(shù)脂縫隙中，阻礙離子進(jìn)行交換。

離子交換樹(shù)脂

　　3、懸浮物引起的污染。

　　在水處理時(shí)，水中經(jīng)常會(huì)有大量懸浮物，這些懸浮物會(huì)緊緊包裹著樹(shù)脂，阻擋了樹(shù)脂離子交換過(guò)程，是樹(shù)脂受到污染。

　　4、膠體物質(zhì)引起的污染。

　　水中膠體顆粒常帶負(fù)離子，使陰離子交換樹(shù)脂受到污染,膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹(shù)脂的危害大，它吸附并在樹(shù)脂的表面上聚合，阻止DOWEX樹(shù)脂進(jìn)行離子交換。

離子交換樹(shù)脂

　　5、高價(jià)金屬離子引起的污染。

　　原水中的不同樹(shù)脂型號(hào)的高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等)，如A13+、Fe3+等壙散進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的內(nèi)部，同于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，與樹(shù)脂中的固定離子-SO32-牢固結(jié)合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等，從而使用這部分的固定離子失去作用，喪失了離了子交換能力。

離子交換樹(shù)脂

　　6、再生劑不純引起的污染。

　　離子交換樹(shù)脂的再生劑不純往往混有許多雜質(zhì)，龍其是燒堿(NaOH)中的雜質(zhì)甚多，如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等，對(duì)陰離子交換樹(shù)脂的污染嚴(yán)重。

　　此外，樹(shù)脂代理商分析，樹(shù)脂除受到以上這六種污染外，還會(huì)受到細(xì)菌等污染物不同程度污染。