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核級(jí)拋光樹(shù)脂,混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

什么是拋光樹(shù)脂？
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹(shù)脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后即可使用無(wú)需再生。

拋光樹(shù)脂用途：適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室制取超純水，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng)，慢走絲線切割，機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水，太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用！

核級(jí)拋光樹(shù)脂,混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂的原理與養(yǎng)護(hù)　　軟化水設(shè)備本系統(tǒng)設(shè)有軟化器1只。它是軟化水制備工藝中關(guān)鍵的低壓密封設(shè)備。它由玻璃鋼材料制成，內(nèi)并裝有一定數(shù)量的津達(dá)軟化水樹(shù)脂，它們的主要作用是當(dāng)自來(lái)水流過(guò)樹(shù)脂層時(shí)，水中主要的陽(yáng)離子。軟化水設(shè)備與樹(shù)脂中的陽(yáng)交換基團(tuán)發(fā)生置換反應(yīng)，用以降低水中的含鹽量，可為客戶提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用軟化水。
　　在離子交換器工作一段時(shí)間后，軟化水設(shè)備樹(shù)脂的交換能力被水中的鹽類陽(yáng)陰離子所飽和時(shí)，離子交換樹(shù)脂不再發(fā)生置換反應(yīng)，離子交換器出口水質(zhì)發(fā)生明顯的變化，此時(shí)離子交換器就應(yīng)停止運(yùn)行，從而對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行再生處理，以恢復(fù)樹(shù)脂的交換能力。陽(yáng)樹(shù)脂用NaCL溶液再生。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　水源是市政自來(lái)水地下水地表水源，使用地區(qū)的原水總硬度。對(duì)一定型號(hào)的軟水器來(lái)說(shuō)原水硬度高，軟化水設(shè)備其周期制水量必然要相對(duì)減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對(duì)減少樹(shù)脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹(shù)脂體積，這意味著選用加大型號(hào)的軟水器。
　　津達(dá)鍋爐軟化水樹(shù)脂的選擇和預(yù)處理方法按照不同的對(duì)象而定，具體操作過(guò)程應(yīng)在專門的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
　　1、軟化水設(shè)備樹(shù)脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境>40℃情況下，如果溫度低于5℃，為防止樹(shù)脂結(jié)冰，可以把樹(shù)脂放在食鹽水溶液中。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　2、軟化水設(shè)備由于樹(shù)脂在使用或儲(chǔ)運(yùn)中水份消失，導(dǎo)致樹(shù)脂體積忽脹忽縮，從而造成樹(shù)脂的破碎或機(jī)械強(qiáng)度降低，喪失或降低了離子交換能力。在發(fā)生此種情況時(shí)，切不可把樹(shù)脂直接投落水中，而是先將其浸泡于飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。
　　3、防霉。離子交換樹(shù)脂長(zhǎng)期放置在交換器內(nèi)不用，會(huì)造成青苔滋長(zhǎng)和繁殖，導(dǎo)致樹(shù)脂發(fā)莓污染，必須定期進(jìn)行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
津達(dá)弱酸型樹(shù)脂C100E的工作原理及再生 上一篇：津達(dá)軟化水樹(shù)脂的再生方式

新陰離子樹(shù)脂使用前的處理方法　　新樹(shù)脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進(jìn)行預(yù)處理，除去樹(shù)脂中的可溶性雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。具體處理方法如下。
　　(1)食鹽水處理
　　將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍樹(shù)脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
　　(2)稀鹽酸處理
　　用約2倍于樹(shù)脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
　　(3)稀氫氧化納溶液處理
　　用約2倍于樹(shù)脂體積2%～4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡堿液后，用清水沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除有機(jī)物和硅等。
　　對(duì)于陰離子樹(shù)脂操作，經(jīng)上述處理已變成OH型，可直接應(yīng)用;對(duì)于陽(yáng)離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理后變成Na型，用于水的化學(xué)除鹽時(shí)，需用5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl處理，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成H型。對(duì)于制備純水用的新樹(shù)脂，應(yīng)采用三酸三堿處理，即以樹(shù)脂體積1～2倍 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次(陽(yáng)離子交換樹(shù)脂還需轉(zhuǎn)型)。
　　對(duì)硅污染處理方法
　　硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
　　發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約50度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
　　3、Ion resin有機(jī)物污染
　　苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染，其征狀為：(1)樹(shù)脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導(dǎo)率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
　　防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗污染樹(shù)脂，如大孔弱堿陰樹(shù)脂，丙烯酸系陰樹(shù)脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。
　　常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個(gè)床體積，以緩慢的流速通過(guò)樹(shù)脂層，當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后，浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜，再通入第3床體積混合液?；旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層，則效果更佳。
　　當(dāng)用堿性鹽法效果不佳時(shí)，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí)，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過(guò)樹(shù)脂層，使樹(shù)脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個(gè)樹(shù)脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹(shù)脂床內(nèi)浸泡4小時(shí)，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
　　4、Ion Resin鐵、 鋁及其氧化物的去除
　　水中的鐵、鋁離子與樹(shù)脂結(jié)合得比較牢固，不易從樹(shù)脂上洗脫。即使再生時(shí)洗下來(lái)的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹(shù)脂表面，同樣要使樹(shù)脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時(shí)，可用4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的亞硫酸納溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸處理樹(shù)脂，然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
樹(shù)脂在軟化水設(shè)備中選用及注意事項(xiàng) 上一篇：EDI裝置中離子交換樹(shù)脂使用事項(xiàng)