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電廠在線監(jiān)測(cè)變色樹脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

電廠在線監(jiān)測(cè)變色樹脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂 軟化水樹脂受原水影響原因是什么？　　津達(dá)軟化水樹脂采用自主研發(fā)高性能空殼樹脂，與傳統(tǒng)樹脂相比，具有更長(zhǎng)的使用年限。根據(jù)不同進(jìn)水的進(jìn)水水質(zhì)，使用年限有所差異，一般為3年。
　　軟化水樹脂受原水影響的主要原因?yàn)椋?br />　　A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進(jìn)入樹脂后，隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，樹脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。
　　B、樹脂反復(fù)再生：由于樹脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)，受水壓及樹脂間的機(jī)械磨損，樹脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。
　　津達(dá)軟化水樹脂在軟化系統(tǒng)中與下列因素有關(guān)：
　　1、所用再生劑的總量和濃度。
　　2、進(jìn)水中的總硬度和鈉離子含量。
　　3、運(yùn)行流速。
　　樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評(píng)定的。對(duì)于自來水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對(duì)于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達(dá)到要求。
　　想要了解更多可以看下：津達(dá)軟化水樹脂在軟化水設(shè)備中的功能。
如何判斷津達(dá)軟化水樹脂是否失效呢？ 上一篇：津達(dá)軟化樹脂再生方式是什么？

混床樹脂再生的原理、步驟　　混床樹脂再生的原理、步驟
　　(一).樹脂再生：
　　1. 藥液配制
　　(1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。
　　(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。
　　2. 再生方法
　　(1) 反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時(shí)，將上排氣閥關(guān)閉，嚴(yán)防樹脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門關(guān)閉。
　　(2) 加堿：
　　a. 打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。
　　b. 打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開加藥泵出口閥。
　　c. 用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí)，縮小排放量，經(jīng)過1小時(shí)后停止。
　　(3) 二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)
　　(4) 正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗到PH=11停止。
　　(5) 加酸：
　　a. 將水排放到陽(yáng)、陰樹脂界面以下100mm。
　　b. 小量打開中排管進(jìn)酸閥，打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開加藥泵出口閥?？s小排放量，使液面保持在陽(yáng)、陰樹脂界面間。
　　c. 檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí)，縮小進(jìn)酸液量，使其經(jīng)過45分鐘后停止。
　　(6) 洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動(dòng)加藥泵，由中排管進(jìn)入陽(yáng)樹脂，洗至PH=3停止。
　　(7) 加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。
　　(8) 打混：
　　a. 打開上排氣及上排水閥，小量打開進(jìn)氣閥，開啟空壓機(jī)，當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥，使樹脂攪均。
　　b. 觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī)，迅速打開進(jìn)水閥、下排閥，使樹脂快速固定。
　　(9) 正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗5分鐘后，檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到 ≥ 1mΩ/cm(電導(dǎo)率 ≤ 1 µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。
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