黃金提取樹(shù)脂大孔陽(yáng)離子樹(shù)脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)
黃金提取樹(shù)脂大孔陽(yáng)離子樹(shù)脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn) 他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失 
黃金提取樹(shù)脂大孔陽(yáng)離子樹(shù)脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn) 軟水處理樹(shù)脂質(zhì)量好壞的判定方法 軟水器控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、富來(lái)克鍋爐軟水器控制器采用了無(wú)鉛黃銅閥體*符合食品衛(wèi)生要求，配以聚四氟乙烯涂層、耐腐蝕。鍋爐軟水器可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、采暖系統(tǒng)補(bǔ)水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水等。罐體耐壓、防腐罐體出廠前均已嚴(yán)格質(zhì)檢和耐壓測(cè)試，有可靠質(zhì)量保證，罐體采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，避免了津達(dá)軟化水樹(shù)脂污染，為軟水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作提供了可靠保證。
水與津達(dá)軟化水樹(shù)脂接觸時(shí)間越長(zhǎng)，交換越充分，但相對(duì)單位樹(shù)脂的產(chǎn)水能力下降，接觸的時(shí)間越短，交換越充分，單位樹(shù)脂的交換能力下降，而單位樹(shù)脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接粗時(shí)間對(duì)于軟化器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹(shù)脂或8-4bv/h。(每小時(shí)流量為樹(shù)脂裝載量的八至四十倍)全自動(dòng)鈉離子交換器罐體樹(shù)脂層越低，因流速對(duì)其交換能力的影響就越大，當(dāng)樹(shù)脂層高度達(dá)到30英尺(762mm)時(shí)，樹(shù)脂層高度造成的流速對(duì)其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹(shù)脂層高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的陰、陽(yáng)樹(shù)脂分層不明顯，外行的人步容易辨別質(zhì)量的好壞真?zhèn)危且驗(yàn)殛?、?yáng)樹(shù)脂的密度相關(guān)太小，難以分離;反洗分層時(shí)的流速太低，樹(shù)脂的膨脹高度不夠;陽(yáng)樹(shù)脂粉碎嚴(yán)重，密度減小，混雜在陰樹(shù)脂里，難以分離;與樹(shù)脂失效程度相關(guān)，失效程度大的，分層就容易，失效程度小的難以分層。這是由于在進(jìn)行離子交換時(shí)，樹(shù)脂吸附不同的離子之后，密度也各不相同，因此，沉降的速度也不相同。
陰樹(shù)脂中的ρso4的密度較大，在失效時(shí)就沉降下來(lái)了。如果此時(shí)陽(yáng)樹(shù)脂未失效，因PH值小，則H型樹(shù)脂浮在陽(yáng)樹(shù)脂上部，兩者密度相關(guān)小，就難以分層。此外，H型陽(yáng)樹(shù)脂與OH型陰樹(shù)脂接觸，它們電離出的H+T -結(jié)合成水，而帶負(fù)電的R-SO-3與帶正電的R=N+發(fā)生靜電相吸，所以難以分離。
因此在選擇樹(shù)脂時(shí)要考慮到所選擇的陰、陽(yáng)樹(shù)脂有較大的相對(duì)蜜度差異，至少相差10%以上?？刂拼蠓聪吹姆謱铀俣戎?0m/b，津達(dá)軟化水樹(shù)脂膨脹率要保持在50%以上。為提高分層效果，在分層這前通以10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)NaOH(至少6%)，使陽(yáng)樹(shù)脂轉(zhuǎn)變?yōu)镹a型，陰樹(shù)脂轉(zhuǎn)變?yōu)镺H型，用以加大兩者的相對(duì)密度差，同時(shí)還可以發(fā)生靜電相吸的現(xiàn)象，達(dá)到分層較好的目的。
探究津達(dá)混床樹(shù)脂混合床法的應(yīng)用 上一篇：津達(dá)食品軟化樹(shù)脂分類及再生原理說(shuō)明
離子交換樹(shù)脂的用法與保管離子交換樹(shù)脂的用法與保管——離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂的使用和保管
一、新樹(shù)脂使用前的處理
大多數(shù)新的離子交換樹(shù)脂中往往殘存有單體、各種添加劑及低聚物等，還含有無(wú)機(jī)雜質(zhì)，在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進(jìn)行預(yù)處理，除去樹(shù)脂中的可溶性雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。具體處理方法如下：
1、鹽水處理
將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍于樹(shù)脂體積的10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
2、稀鹽酸處理
用約2倍于樹(shù)脂體積的5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液后，沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍于樹(shù)脂體積的2～4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除有機(jī)物和硅等。
對(duì)于陰離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理己變成OH型，可直接應(yīng)用；對(duì)于陽(yáng)離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理后成為Na型，用于水的化學(xué)除鹽時(shí)，需用5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl處理，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成H型。
對(duì)于制備純水用的新樹(shù)脂，應(yīng)采用三酸三堿處理，即以樹(shù)脂體積1～2倍的4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液浸泡2～4h，用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次（陽(yáng)離子交換樹(shù)脂還需轉(zhuǎn)型）。
二、樹(shù)脂在使用中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、保持樹(shù)脂的強(qiáng)度。盡量避免或減少機(jī)械的、物理的或化學(xué)的損傷。
2、保持樹(shù)脂的穩(wěn)定性。盡量避免或減少有機(jī)物、油脂、懸浮物、膠體物質(zhì)、高價(jià)金屬離子（Al3+、Fe3+）及再生劑中雜質(zhì)等對(duì)樹(shù)脂的污染。
三、樹(shù)脂污染后的處理
樹(shù)脂污染的情況很復(fù)雜，有有機(jī)污染、無(wú)機(jī)污染及微生物污染等。無(wú)論是哪一種污染，都是指污染物難以通過(guò)一般的再生操作過(guò)程除去，使樹(shù)脂的動(dòng)力學(xué)性質(zhì)及離子活性明顯改變，交換容量降低、離子泄漏量增加、運(yùn)行周期縮短、水質(zhì)下降。為此需要進(jìn)行如下專門(mén)的處理。
1、樹(shù)脂層的
是通過(guò)一層脂肪多糖類纖維黏附在樹(shù)脂表面的。為防止樹(shù)脂被微生物污染，可采用劑或氯化法處理，較為適用的是用1﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。
2、有機(jī)物的
樹(shù)脂被有機(jī)物污染后，可以采用無(wú)油壓縮空氣沖刷，使樹(shù)脂互相摩擦，然后再用水反洗以有機(jī)物。
被污染的陰離子交換樹(shù)脂可用10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的熱鹽水在設(shè)備中長(zhǎng)期循環(huán)，或用10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氯化鈉與5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氫氧化鈉復(fù)合溶液進(jìn)行處理。
如果樹(shù)脂被有機(jī)物和鐵及其氧化物同時(shí)污染，應(yīng)當(dāng)首先去除鐵的污染，然后再去除有機(jī)物污染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹(shù)脂結(jié)合比較牢固，不易從樹(shù)脂上洗脫。即使再生時(shí)洗下來(lái)的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹(shù)脂表面，同樣要使樹(shù)脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時(shí)，可用4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的亞硫酸鈉溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸處理樹(shù)脂，然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
4、樹(shù)脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時(shí)，或食鹽中硫酸根含量較多時(shí)，往往會(huì)在樹(shù)脂中產(chǎn)生硫酸鈣和硫酸鎂的白沉淀物，此時(shí)可以用5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl溶液對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行處理。鹽酸溶液以逆向進(jìn)入的清洗效果較好。
5、油脂污染的去除
油脂污染會(huì)形成膜狀物，堵塞或裹樹(shù)脂的微孔，阻礙微孔中活性基團(tuán)的離子交換反應(yīng)。
受油脂污染的樹(shù)脂，先轉(zhuǎn)為鈉型，再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑，加入反洗水中，對(duì)交換柱進(jìn)行反洗即可去污。
四、樹(shù)脂的保管
商品離子交換樹(shù)脂是的高分子材料，在長(zhǎng)期貯存時(shí)亦有很好的穩(wěn)定性。但因一般含有50﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右的活性水，在儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：
1、防干
樹(shù)脂宜用濕法保存，以防干燥而破損。一旦發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂失去活性水，應(yīng)將干樹(shù)脂先放到較濃（質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞10﹪）食鹽溶液中浸泡，然后再逐漸稀釋溶液，使樹(shù)脂慢慢膨脹。嚴(yán)禁將干樹(shù)脂直接放入自來(lái)水中浸泡、膨脹，以免破裂。離子交換樹(shù)脂切忌露天堆放，也不宜長(zhǎng)期貯存。按我國(guó)離子交換樹(shù)脂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，離子交換樹(shù)脂在通風(fēng)良好的室內(nèi)貯存期為兩年。超過(guò)貯存期的樹(shù)脂可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹(shù)脂受凍后體積增大，會(huì)造成樹(shù)脂崩裂和破碎，損失離子交換能力。保管樹(shù)脂的佳溫度為5～20℃。按我國(guó)離子交換樹(shù)脂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，樹(shù)脂貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持在5～40℃的環(huán)境中，并注意不使樹(shù)脂失去活性水。
3、防霉、防污染
離子交換樹(shù)脂使用后如長(zhǎng)期放置在交換柱內(nèi)不用，會(huì)發(fā)霉變質(zhì)，故需定期換水和反沖洗，亦可用1.5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的甲醛溶液浸泡。此外要防止樹(shù)脂受到鐵銹、油污、強(qiáng)氧化劑和有機(jī)物等污染而變質(zhì)。
4、鹽型封存
鹽型封存穩(wěn)定。己使用過(guò)的樹(shù)脂如較長(zhǎng)時(shí)間不用，須先轉(zhuǎn)變成出廠的鹽型，再經(jīng)水洗滌后封存。
離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂的使用和保管
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