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提金樹脂大孔強酸性陽離子樹脂廠家直供 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




提金樹脂大孔強酸性陽離子樹脂廠家直供 混床樹脂為何多采用陽：陰(體積比)=1：2這樣比例?　　津達混床陽、陰樹脂的比例，目前國內(nèi)大多采用陽：陰(體)=l：2這樣一個比例。這個比例基于下述兩點考慮：
　　(1)交換容量相接近津達強酸型軟化樹脂工作交換容量一般為800mol/m3而強堿陰樹脂的工作交換容量為300～350mol/m3單位體積陽、陰離子交換樹脂工作交換容量之比大體上為2：1。如果混床運行得法，基本上可以做到當陰樹脂失效時，陽樹脂也接近失效。從充分利用工作交換容量的角度看，取陽：陰(體)樹脂=l：2在生產(chǎn)上是可行的。
　　(2)終點明顯 生產(chǎn)實踐表明：當混床出水中HSiOf含量增大時，對混床出水的電導(dǎo)率影響較大，也即當發(fā)現(xiàn)混床出水電導(dǎo)率升高時，也就是HSiOf“漏出”的開始，而混床出水Na+產(chǎn)生“漏出”時，對電導(dǎo)率的影響則較小。所以混床的樹脂維持陽：陰=2：1，可能使陰樹脂略提前失效，這樣由于HSiOf首先“漏出”，而使電導(dǎo)率升高，采用電導(dǎo)儀就可以很方便地監(jiān)測混床的失效了。
津達軟化樹脂的儲存有哪些？ 上一篇：津達軟水離子交換樹脂組成結(jié)構(gòu)是什么？

探究樹脂霉變現(xiàn)象及逆洗原因　　交換器用久以后，樹脂很容易會出現(xiàn)有滋生和繁殖的現(xiàn)象，從而影響樹脂的工作性能。為了有效防止這種情況的發(fā)生，如果長期不用的樹脂好能定期換水，或用濃度為1.5%的甲醛溶液進行。
　　津達樹脂霉變現(xiàn)象
　　樹脂應(yīng)該在保存的時候注意防干、防凍、、防霉變，同時也應(yīng)該盡量保證不宜長期存放而不用。如果要長期停用，那么在存放的時候要做好相應(yīng)的措施了。
　　運行流速過高
　　離子交換的運行流速越高，阻力損失相對就越大，由于樹脂層上下壓差越大，樹脂顆粒承受的壓強也會越高，當此值超過樹脂的機械強度時，就會導(dǎo)致樹脂的大量破損。因此，凡是能夠引起樹脂層壓差增加的因素(比如流速、排水裝置通流面積設(shè)計過小、排水裝置堵塞、樹脂層表面有污物等)，都會對樹脂的完整性產(chǎn)生不利的影響。
　　在使用凝膠樹脂時，過高的運行流速會加速樹脂的破損，為了防止樹脂的嚴重破損，在使用凝膠型樹脂時，運行流速以不超過60m/h為合適。
　　津達樹逆洗原因
　　逆洗的動作主要是除去在樹脂床中細小顆粒樹脂及在裝填過程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小時6m/h的流速,，將桶槽內(nèi)的水泄至高出樹脂床約10公分處。
　　在桶槽上將樹脂床高度標示出來, 并計算桶槽內(nèi)樹脂量；
　　閉關(guān)入孔；
　　現(xiàn)在樹脂已準備好再生，制造純水或開始操作；
　　以上所描述的動作適用于傳統(tǒng)，向下流裝載式桶槽。如為類似或其它滿式床樹脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動作及樹脂裝載動作。
　　在此案例，樹脂的裝載是與逆洗合并操作的。
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