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黃金提取樹脂廠家批發(fā) 他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 




黃金提取樹脂廠家批發(fā) 探索水處理樹脂 “抱團”現(xiàn)象發(fā)生原因及方法　　大家可能都聽說過樹脂抱團現(xiàn)象，其實這是正負離子相吸引的情況，當津達水處理樹脂在混床當中，陰陽離子是混亂在一起的，當相接觸時，陽樹脂會脫下來正的氫離子，它會和陰離子交換下來的氫氧根離子結(jié)合，從而形成水，這樣的話，失去正氫離子的陽樹脂會顯負性，失去負氫氧根離子的陰離子會顯正電性，,這兩種帶異性電荷的樹脂小球會互相吸引成團狀,而不易分離.碎樹脂末和某些懸浮手會增大樹脂的“抱團”作用.
　　如果想通過這種方法使其顯中性，就向里加入顯堿性的電解質(zhì)，這樣帶負電的陽離子樹脂就會結(jié)合陽離子而顯電中性;帶正電的陰離子樹脂就會結(jié)合陰離子而顯電中性, 陽離子會全部分散開來，所以加入堿是使樹脂不出現(xiàn)抱團好的方法，從而使分層效果明顯。具體方法可參照如下：
　　反洗完畢后，待樹脂落床下來;保持樹脂層上部有200-300mm厚水層。開啟堿水力引射器向混床內(nèi)注入少量(例如0.2m³)的堿.
　　大家都知道，PUROLITE樹脂是否分層明顯，與樹脂的失效積度有著重要影響，讓堿液從上面流向下面的流過樹脂層，使陰離子樹脂盡可能地轉(zhuǎn)變成O型;使陽離子樹脂轉(zhuǎn)變Na型，也可以增加陰，陰離子樹脂在不同離子型的密度差，收到強化分層的效果。當注入堿這部工序完成后，就應(yīng)立即把排水閥關(guān)閉，十分鐘之后，堿接觸面積應(yīng)該能達到一定程度。
　　靜置程序之后，就應(yīng)該馬上進行分層，分層也是有一定方法和需要注意的，津達C150DL會因為流動的水而左右擺動，當水中沒有氣泡現(xiàn)象后，把入口閥進行關(guān)閉，一旦樹脂落下后，陰陽離子中間后有一個明顯標志，那就是分界線，這就表示分層效果很好。
津達軟化水樹脂被懸浮物污堵處理方案 上一篇：津達C100EFL樹脂填裝以及反洗方法說明

鍋爐軟化水樹脂的應(yīng)用常識分析　　鍋爐軟化水樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度(傳統(tǒng)的是以CaCO3的ppm計)來評定的。對于自來水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達到要求。在一般工作條件下，硬度的滲漏通常低于進水硬度的1%，工作交換容量一般變化不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。
　　鍋爐軟化水樹脂的應(yīng)用常識
　　1、樹脂的貯存：
　　鍋爐軟化水樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
　　在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
　　2、新樹脂的預(yù)處理：
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
　　3、陽樹脂的預(yù)處理
　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。 后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
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