大孔陰離子交換樹(shù)脂優(yōu)質(zhì)保證
大孔陰離子交換樹(shù)脂優(yōu)質(zhì)保證
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
大孔陰離子交換樹(shù)脂優(yōu)質(zhì)保證 雙床樹(shù)脂污染闡述 津達(dá)雙床樹(shù)脂在陰陽(yáng)床之后，通常是陰床處于陽(yáng)床之上，陰離子置換樹(shù)脂在工作或者是再生的流程中和金屬污染物離子接觸的并不頻繁，因此通常情況下，陰離子置換樹(shù)脂被金屬污染物污染的現(xiàn)象的概率比較小，但是因?yàn)殛?yáng)離子置換樹(shù)枝不能*地濾除掉原水中的有機(jī)物以及膠體等污染物質(zhì)，當(dāng)陰離子置換樹(shù)脂再生不*的情況下，就有可能出現(xiàn)樹(shù)脂污染的情況。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究發(fā)現(xiàn)，陰離子置換樹(shù)脂出現(xiàn)了有機(jī)物污染的時(shí)候，通常膠體以及硅物質(zhì)的污染也會(huì)隨之而來(lái)，當(dāng)出現(xiàn)了上述的污染之后，樹(shù)脂會(huì)出現(xiàn)顏色的改變、顆粒的大小也變大;軟化水設(shè)備的產(chǎn)水量出現(xiàn)減少情況;設(shè)備再生的操控非常困難、正洗的時(shí)間越發(fā)變長(zhǎng);以及出現(xiàn)設(shè)備出水的電導(dǎo)率增大的情況。
津達(dá)樹(shù)脂
針對(duì)上述現(xiàn)象研究發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)上述情況的因素可能和陰離子置換樹(shù)脂在再生處理的時(shí)候，所用的再生液濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)，以及再生液的溫度不符合標(biāo)準(zhǔn)所致。
在津達(dá)雙床樹(shù)脂的離子置換流程中，因?yàn)楦黝惒淮_定的因素導(dǎo)致的樹(shù)脂交換性能降低或者喪失的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致軟水制備系統(tǒng)的運(yùn)行紊亂，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)終的出水質(zhì)量很大程度的降低，在這個(gè)時(shí)候，必須要對(duì)樹(shù)脂更換處理或者是再生處理。
津達(dá)純水樹(shù)脂污染判斷技巧 上一篇：津達(dá)糖類提純樹(shù)脂酸洗法解析
樹(shù)脂的鐵污染津達(dá)樹(shù)脂的鐵污染-黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
1、樹(shù)脂鐵污染的特征
鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深，甚至呈黑色；樹(shù)脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。
2、樹(shù)脂鐵污染的原因
（1） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開(kāi)車時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面，堵塞了樹(shù)脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。 表水和冷凝液中鐵含量 系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵（μg/L） 預(yù)處理系統(tǒng) 一級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水 D9205出水 830 21 含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前 JF9208后 D9214出水 37 25 17 透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前 JF9207后 42 37 二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17
（2） 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)： 2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O Fe3+進(jìn)一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上，造成鐵的污染。 黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
（3） H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多，從而影響樹(shù)脂的交換能力。
3、樹(shù)脂鐵污染的處理
已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。
（1） 樹(shù)脂失效后，交換器排水?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右。 黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
（3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?
（4） 對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi)，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
（5） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。
4、樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
（1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
（2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
（3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。
（4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
樹(shù)脂的污染及處理 上一篇：津達(dá)樹(shù)脂的分類
© 2018 天津市津達(dá)正通環(huán)?？萍加邢薰景鏅?quán)所有 備案號(hào)： 技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng) GoogleSitemap 總訪問(wèn)量：254524 管理登陸
在線咨詢